为什么说“丰田生产方式”是企业成长的关键?
1、丰田生产方式的另一个关键点是自働化，这是包括人的因素的“自働化”。丰田具有“包括人的因素的自动机器”，它的意思是指“带自动停车装置的机器”。
2、丰田生产方式：是一种彻底追求生产过程合理性，高效性和灵活性的管理工具及技术，是把每一个流程都看作是一个计划，这个计划将是工厂的每个人员的目标。
3、精益生产：丰田公司强调通过消除浪费、提高效率和质量来实现生产的最优化。这种思想被广泛应用于供应链管理中，通过优化生产流程、降低库存和提高产品质量等方式，来提高供应链的效率和响应速度。
4、整个丰田与供应商之间的社区里面有一个非常核心的部门叫做运营管理咨询部(OMCD)，大概有50个人，他们都是丰田生产方式，也就是精益生产最顶级的专家，面向所有供应商成员企业做免费服务。
丰田生产方式有哪些方法?
1、丰田生产方式包括：①准时化和自动化；②标准化作业；③多技能作业员；④看板管理系统；⑤全员参加的现场改善活动；⑥全面质量管理。BCD三项正确。库存的工作指令和防止过量运送不属于丰田生产方式。AE两项错误。
2、为了排除传统生产方式中的浪费现象，丰田生产方式中采用“一个流”生产，最大限度地递减搬运次数，递减在制品数量。为了实现一个流生产，必须将设备的布置进行调整，根据加工工件的工艺进行布置(垂直布置)形成相互衔接的生产线。
3、丰田生产方式的另一个关键点是自働化，这是包括人的因素的“自働化”。丰田具有“包括人的因素的自动机器”，它的意思是指“带自动停车装置的机器”。
4、丰田生产方式的基本思想是彻底杜绝浪费。由于丰田生产方式是以彻底杜绝生产现场的浪费、不均衡生产和强行生产为先决条件的，因此，当机器发生异常现象——哪怕是微小的异常现象和可能会出现次品时，就要立刻停机。
5、弹性改变生产方式。以前是生产线上（line）作业方式，一个步骤接着一个步骤组装，但有时会视情况调整成几个员工在一作业平台（Cell）上同时作业生产。
6、丰田生产方式由准时化和自动化两大支柱构成 所谓准时化是指：“在必要的时候生产必要数量的必要产品”P49页： 一个流生产的基本思想 节拍时间是指生产一个产品所要花费的时间，即作业速度。
jit生产方式是什么?
jit的含义是准时制生产方式。准时制生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production）。
准时制生产方式简称JIT，又称作无库存生产方式，零库存，一个流或者超级市场生产方式。
准时化生产方式（Just In Time，JIT）是一种产生于日本20世纪五六十年代的生产管理方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。
准时化生产方式：准时生产（JIT，Just in time），也称为JIT生产方式，又译实时生产系统，简称JIT系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。
提高生产效率。准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。
丰田生产方式的关键是什么?
首先，彻底地排除浪费（80%）——目的 彻底消除浪费，其实就是在不断改善经营，实现QCD（质量、成本、交期）的不断优化，从社会价值、老板盈利、员工成长来看都有很强的推动力，这就是企业成长的关键。
丰田式生产管理的关键原则归纳如下：建立看板体系(Kanban system)。
---杜绝浪费和模糊 杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量、运输等资源，是丰田生产方式最基本的概念。
由此，可以看到丰田生产方式核心理念的关键词是“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”。
